Принцип, характеристики и приложим мащаб на пулверизационното сушене
Спрей сушене е систематична технология, използвана при сушене на материали. След пулверизиране на разредителя в сушилната камера на сушене със спрей, влагата ще се изпари бързо при допир с горещ въздух, за да се получи сух продукт. Този метод може директно да изсуши разтвора и емулсията в прахообразни или гранулирани продукти и може да елиминира процесите на транспирация и разрушаване.
След механично действие сушенето със спрей разпръсква материалите за сушене във фини частици като мъгла (увеличавайки площта на транспирация на водата и ускорявайки процеса на сушене) и докосва горещия въздух, за да отстрани по-голямата част от водата за миг, така че твърдото вещество веществата, които са подходящи, могат да бъдат изсушени на прах.
Спрей сушенето има бърза скорост на сушене. Повърхността на течността се увеличава значително след пулверизиране. В горещия въздух 95 процента -98 процента от водата може да се изпари незабавно. Времето за съхнене е само няколко секунди. Особено подходящ е за сушене на чувствителни към топлина материали.
Спрей сушенето има изключителна еднородност, течливост и разтворимост, висока чистота и добро качество. Производственият процес е опростен и работата е удобна. Течността със съдържание на влага от 40-60 процента (до 90 процента за специални материали) може да бъде изсушена в прахообразни продукти наведнъж. След изсушаване не е необходимо да се унищожава и избира, да се намали производственият процес и да се подобри чистотата на продукта. Размерът на частиците, насипната плътност и съдържанието на влага в продукта могат да се регулират чрез промяна на работните условия в рамките на определена скала. Много е удобен за работа и боравене.
Основна употреба
Спрей сушенето е приложимо главно за пулверизационно сушене на суспендирани течности, материали с висок вискозитет или течности с твърдо съдържание.
Използвайте мащаб
* Химическа промишленост: суровини за батерии, основни багрила и пигменти, междинни продукти за боядисване, комбинирани торове, формалдехид силициева киселина, катализатори, агенти със сярна киселина, аминокиселини, бели сажди и др.
* Пластмасова смола: AB, ABS лосион, урея формалдехидна смола, фенолна смола, плътно лепило (урея), формалдехидна смола, полиетилен, поливинилхлорид и др.
Характеристиката на пулверизационното сушене под налягане е, че може да произвежда груби частици и е удобно за поддръжка. Тъй като отворът на дюзата е много малък и лесно се блокира, е необходимо стриктно да се филтрира захранващата течност. Отворите на дюзите се износват лесно и трябва да бъдат изработени от устойчиви на износване материали. Има и нова структура на дюза под налягане, която се нарича дюза за въздушен поток под налягане. Характеризира се с дюза тип налягане между тях и дюза тип въздушен поток в околната среда. Атомизацията е разделена на два етапа: дюзата под налягане първо образува течен филм, който се пулверизира от въздушния поток два пъти, за да направи капките по-фини. Предимствата на този тип дюза са: (1) регулирането на налягането на сгъстения въздух може да регулира диаметъра на капката и операцията е проста; (2) Голяма производителност и течност с висок вискозитет също могат да бъдат пулверизирани на фини капчици; 3 ако сгъстеният въздух е спрян, може да се използва и оригиналната дюза под налягане.
