Как работи системата за атомизация в растителна екстрактна сушилня?

Как работи системата за атомизация в растителна екстрактна сушилня?

Като надежден доставчик на растителни екстрактни спрей сушилни, често ме питат за сложната работа на системата за атомизация в тези машини. Системата за атомизация е критичен компонент, който играе основна роля в цялостната ефективност и качество на процеса на сушене на спрей за растителни екстракти. В този блог ще се задълбоча в подробностите как функционира тази система.

Разбиране на основите на сушенето на спрей

Преди да се съсредоточим върху системата за атомизация, нека разберем накратко концепцията за сушене на спрей. Изсушаването на спрей е широко използван метод за преобразуване на екстракти от течни растения в суха прахова форма. Тя включва атомизиране на течния екстракт в малки капчици, които след това се излагат на горещо сушене (обикновено горещ въздух). Бързото изпаряване на разтворителя (обикновено вода) от тези капчици води до образуване на сухи частици.

Ролята на системата за атомизация

Системата за атомизация е отговорна за разбиването на екстракта от течно растение на фини капчици. Размерът и равномерността на тези капчици са решаващи фактори, които влияят на качеството на крайния продукт, като разпределение на размера на частиците, насипна плътност и разтворимост.

Има няколко вида системи за атомизация, които обикновено се използват в растителни екстрактни спрей сушилни, включително дюзи под налягане, центробежни атомизатори и две дюзи за течности. Всеки тип има свой собствен принцип на работа и характеристики.

Система за атомизиране на дюзата под налягане

Надузите под налягане са един от най -често използваните методи за атомизация в сушилните за спрей на растителни екстракти. В система за атомизиране на дюзата под налягане екстрактът от течно растение се изпомпва при високо налягане (обикновено между 1 - 20 MPa) през малък отвор в дюзата.

Тъй като течността е принудена през тесния отвор, тя изпитва внезапен спад на налягането. Този спад на налягането кара течността да се разпадне на капчици поради образуването на турбулентен поток и действието на повърхностното напрежение. Размерът на капчиците, произведени от дюзата под налягане, се определя главно от налягането на течността, диаметъра на отвора и свойствата на течността, като вискозитет и повърхностното напрежение.

Надузите под налягане могат да произвеждат сравнително фини капчици, обикновено в диапазона от 10 - 200 микрометра. Те са подходящи за приложения, при които е необходимо тесно разпределение на размера на частиците. Въпреки това, те могат да бъдат предразположени към запушване, ако растителният екстракт съдържа големи частици или има висок вискозитет.

Центробежна система за пулверизиране

Центробежните атомизатори са друг популярен избор за сушилни за спрей за растителни екстракти. В центробежна система за пускане на пулверизатора, екстрактът от течно растение се подава в въртящ се диск или колело в центъра. Центробежната сила, генерирана от въртенето на високата скорост (обикновено между 5000 - 20000 обороти в минута) хвърля течността навън от ръба на диска или колелото.

Тъй като течността се изхвърля от въртящата се повърхност, тя образува тънък филм, който се разпада на капчици поради действието на повърхностното напрежение и аеродинамичните сили. Размерът на капчиците, произведени от центробежен пулверизатор, се влияе главно от скоростта на въртене, скоростта на потока на течността и свойствата на течния екстракт.

Центробежните атомизатори могат да произвеждат широк спектър от размери на капчиците, обикновено от 10 - 500 микрометра. Те са известни с високата си пропускателна способност и е по -малко вероятно да се запушат в сравнение с дюзите под налягане. НашитеЦентробежен спрей за центробежен спрей от серия LTИзползва центробежен пулверизатор с висока производителност, за да осигури ефективна и равномерна атомизация на растителните екстракти.

Две - течна система за атомизиране на дюзите

Две - течни дюзи работят чрез смесване на екстракта от течно растение с газ с висока скорост (обикновено въздух или пара). Газът осигурява енергията, необходима за разграждане на течността на капчици.

Има два основни типа дюзи за две течности: вътрешно - смесване и външни - смесване на дюзи. Във вътрешна - смесване на дюзата, течността и газът се смесват вътре в дюзата, преди да бъдат изхвърлени. Във външна - смесване на дюзата, течността и газът се изхвърлят отделно и след това се смесват извън дюзата.

Размерът на капчиците, произведени от дюза с две течности, се определя главно от съотношението на течността на газа - до - скоростта на газа и свойствата на течният екстракт. Две - течни дюзи могат да произвеждат много фини капчици, често в диапазона от 1 - 100 микрометра. Те са подходящи за приложения, при които е необходима висока степен на атомизация, например за топлинно чувствителни растителни екстракти. Нашите5 кг/ч лабораторен спрей сушилняМоже да бъде оборудвана с дюза с две течности за прецизна атомизация в приложения за лаборатория - мащаб.

Фактори, влияещи върху атомизацията

Няколко фактора могат да повлияят на работата на системата за атомизация в сушилнята за спрей на растителна екстракт.

Вискозитет на течния екстракт: Високологични растителни екстракти са по -трудни за атомизиране. С увеличаването на вискозитета капчиците са склонни да бъдат по -големи и по -малко равномерни. За да се преодолее това, може да се наложи методи за пречистване като разреждане или отопление, за да се намали вискозитетът.

Повърхностно напрежение: Повърхностното напрежение на течния екстракт влияе върху процеса на образуване на капчици. Течностите с високо повърхностно напрежение изискват повече енергия, за да се разделят на капчици. Понякога добавките могат да се използват за намаляване на повърхностното напрежение и подобряване на атомизацията.

Температура: Температурата на екстракта от течност също може да повлияе на атомизацията. По -високите температури обикновено намаляват вискозитета и повърхностното напрежение на течността, което улеснява атомизирането. Трябва обаче да се внимава да не се прегрява топлинните растителни екстракти.

Значение на добре проектираната система за атомизиране

Добре проектираната система за атомизиране е от съществено значение за постигане на висококачествени прахове за растителни екстракти. Еднообразното разпределение на размера на капчиците гарантира последователно сушене и свойства на продукта. Фините капчици имат по -голямо съотношение повърхност - площ - към - обем, което насърчава бързото изпаряване и ефективното сушене.

Освен това, надеждна система за атомизация намалява риска от запушване, което може да доведе до престой и проблеми с поддръжката. Той също така помага да се оптимизира консумацията на енергия на сушилнята на спрей, тъй като ефективната атомизация изисква по -малко енергия за изпаряване.

Заключение

Системата за атомизация в сушилнята за растителни екстракт е сложен и критичен компонент, който определя качеството и ефективността на процеса на сушене на спрей. Независимо дали става въпрос за накрайник под налягане, центробежен пулверизатор или дюза с две течности, всеки тип система за атомизация има свои предимства и е подходящ за различни приложения.

Като доставчик наМашина за сушилня за растителни екстракт, ние разбираме важността на предоставянето на системи за атомизация с висока производителност на нашите клиенти. Ние предлагаме гама от сушилни със спрей, оборудвани с модерни технологии за атомизация, за да отговорят на разнообразните нужди на индустрията за растителни екстракти.

Ако сте на пазара за сушилня за спрей за растителни екстракции или имате въпроси относно нашите продукти, ви каним да се свържете с нас за подробна дискусия и да проучите как нашите решения могат да отговарят на вашите специфични изисквания. Екипът ни от експерти е готов да ви помогне да изберете най -подходящата система за атомизация и сушилня за пръскане за нуждите на обработката на вашия растение.

ЛИТЕРАТУРА

• Masters, K. (1991). Наръчник за сушене на спрей. Longman Scientific & Technical.
• Mujumdar, AS (2007). Наръчник за промишлено сушене. CRC Press.
• Geankoplis, CJ (2003). Транспортни процеси и операции на единица. Prentice Hall.